玻璃絲網(wǎng)印刷簡易操作指導
來源：http://www.ionalt.com 作者：admin 2019-10-27 17:22:17
一、玻璃絲網(wǎng)印刷的原理
絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在玻璃絲印機絲網(wǎng)印版上一端倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
二、玻璃絲印機絲網(wǎng)印刷的主要過程是：1、制作陽底片2、制作網(wǎng)框3、繃網(wǎng)4、涂感光膠5、照相制版6、顯影、7、烘干8、封板定位9、調(diào)墨10、印刷、11油墨干燥
三、絲網(wǎng)印刷加工范圍及外購產(chǎn)品的檢驗方法
絲網(wǎng)印刷規(guī)格范圍為 ：非滿板絲網(wǎng)（圖案）印刷產(chǎn)品最大幅度可達2.2米×4米，滿板絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品最大幅度可達1.2米×2米。
網(wǎng)框面積的大小，一般為印刷物面積的二倍，網(wǎng)框過小，印刷物的精度就會降低，為保證印刷質(zhì)量，不能小于印刷面積的1.8倍。絲網(wǎng)繃得太緊，張力太大，刮油墨時費力，而且容易將絲網(wǎng)撕破。（掌握正確張力），網(wǎng)繃得過松（張力?。?，張力太小，印刷時回彈力小，達不到應(yīng)有的回彈效果、容易擦糊網(wǎng)點和細線條。但選用的絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)，選擇適當?shù)慕z網(wǎng)是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。在選用絲網(wǎng)時，就要根據(jù)具體情況以及印刷要求，來選用不同的絲網(wǎng)通常在選用絲網(wǎng)時可從以下不同的角度去考慮，玻璃絲印機絲網(wǎng)印刷遍采用180—350目之間的絲網(wǎng)。選用絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價格較低的絲網(wǎng)。絲網(wǎng)印版制作完畢回來后，生產(chǎn)部門要進行全面檢查及后處理。處理方法主要從以下幾方面進行。
1、檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影、圖文網(wǎng)點、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封死等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時上報。如果不能補救，可考慮退貨進行重新制版，以確保以后的印刷質(zhì)量。
2、檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼以及靠近網(wǎng)框的四邊末被封網(wǎng)情況；對氣泡、砂眼應(yīng)及時補救。對四邊絲網(wǎng)進行封網(wǎng)，以避免印刷時造成漏墨。
3、檢查曬版定位標記，是否符合絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)任務(wù)單的要求。
4、用膠帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼，以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。
5、粘貼版標，在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標，注明如下事項：印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號、制版日期、制版人。
6、將檢驗合格的絲網(wǎng)印刷板辦理入庫手續(xù)，然后轉(zhuǎn)交印刷工序。
